Увеличение эффективности работы современного холодильного оборудования

Увеличение эффективности работы современного холодильного оборудования

Увеличение оборотов пищевой промышленности неизменно ведет к увеличению количества используемого холодильного оборудования, которое, несмотря на свою более чем полувековую историю, все еще является очень несовершенным. И нам практически каждый день приходится сталкиваться с такой проблемой, как неэффективная работа промышленных холодильников.

Данным вопросом занялся один из американских ученых, всерьез обеспокоенный проблемам, которые ежедневно возникают на различных предприятиях в связи с невозможностью использовать промышленные холодильники так, как это было бы удобно сделать в каждом определенном случае. Он разработал специальную систему, способную значительно снизить энергозатраты и решить многие другие проблемы.

Для повышения эффективности современных хладоустановок необходимо совершить лишь 10 важных шагов, не требующих значительных денежных вложений.

  1. Снижение давления хладагента до допустимой нормы по рекомендации производителя. Значительная экономия при полном отсутствии вложений.
  2. Увеличение давления всасывания компрессора, что повлечет за собой пропускную способность холодильной системы и экономию электроэнергии в размере 2%.
  3. Многоуровневая система регулирования мощности компрессоров. Параметры работы компрессоров будут напрямую зависеть от производственных мощностей, которые лишь в редких случаях достигают 100%. В остальное время обеспечивается значительная экономия.
  4. Управление вентиляторами конденсатора. Установка новой системы также позволит регулировать работу устройства в зависимости от загруженности.
  5. Система управления на вентиляторы испарителей. Также позволит контролировать работу оборудования, отключать его когда в этом нет необходимости. К тому же, как заявляет специалист, это поможет снизить уровень шума на производстве, улучшив, тем самым, условия труда для работников предприятия.
  6. Применить систему рекуперации тепла, где масляная система охлаждения будет отдавать тепло гликолю, находящемуся в напольной системе отопления. Первоначальные затраты на переоборудование системы окупаются в короткий период времени.
  7. Выполнить анализ работы контроллеров, их пропускной способности. На основании полученных результатов можно отказаться от использования дополнительных мощностей, тем самым снизив траты.
  8. Частоту разморозки системы в зимний период приблизить к летним показателям. В связи с тем, что зимой системы размораживают реже, на них приходится дополнительная нагрузка и увеличиваются общие показатели по энергопотреблению.
  9. Поэтапная модернизация систем охлаждения, где необходимо заменить системы впрыска масла. Связанно это с тем, что такие системы значительно сокращают период эксплуатации компрессоров и делают его работу малоэффективной.
  10. Снизить энергопотери за счет утепления помещений. Также следует убедиться, что охлаждение используется именно для тех продуктов, которые в этом нуждаются и компрессоры не подвергаются ненужной нагрузке.